Żeliwo

Żeliwo lub żeliwo jest rodzajem stapiania, którego najczęstszy rodzaj jest znany jako żeliwo szare, które jest jednym z najczęściej używanych materiałów żelaznych, a jego nazwa wynika z wyglądu jego powierzchni po rozbiciu. Ten stop żelaza zawiera na ogół więcej niż 2% węgla i więcej niż 1% krzemu, a także mangan, fosfor i siarkę .

Żeliwo

Charakterystyczną cechą szarego żelaza jest to, że węgiel zwykle występuje w postaci grafitu, przyjmując nieregularne kształty określane jako „płatki”. Ten grafit nadaje szary odcień strefom pękania elementów wykonanych z tego materiału. Właściwości fizyczne, a w szczególności mechaniczne różnią się w szerokim zakresie, w zależności od takich czynników, jak skład chemiczny, prędkość chłodzenia po odlaniu, wielkość i grubość elementów, praktyka odlewania, obróbka cieplna i parametry mikrostrukturalne, takie jak ; charakter matrycy, kształt i rozmiar skal grafitowych.

Szczególnym przypadkiem jest grafit sferoidalny, który zaczął być stosowany w latach 50. XX wieku; Później wyparł inne rodzaje żeliwa ciągliwego i szarego. Wśród pierwszych zastosowań tego materiału były w Europie Zachodniej w 1313 r., Szczególnie w produkcji armat, i przypuszczalnie w tym samym czasie były one również wykorzystywane do budowy rur. Dochodzenia odnotowano w 1455 r. Dla pierwszej żeliwnej rury zainstalowanej w Niemczech na zamku Dillenberg. Proces produkcji rur żeliwnych przeszedł głębokie zmiany, od starej metody odlewania po nowoczesny proces poprzez wirowanie.

Typowy skład do uzyskania mikrostruktury grafitu to 2, 5 do 4% węgla i 1 do 3% krzemu. Krzem odgrywa ważną rolę w różnicowaniu żeliwa szarego do białego; Wynika to z tego, że krzem jest stabilizatorem grafitowym. Oznacza to, że pomaga wytrącać grafit z węglików żelaza. Innym ważnym czynnikiem, który pomaga w tworzeniu grafitu, jest szybkość zestalania się gipsu : niska prędkość będzie miała tendencję do wytwarzania większej ilości grafitu i matrycy ferrytycznej; podczas gdy umiarkowana prędkość będzie miała tendencję do wytwarzania wyższej matrycy perlitowej. Aby osiągnąć 100% ferrytyczną matrycę, stop musi zostać poddany obróbce cieplnej odprężającej. Szybkie chłodzenie częściowo lub całkowicie zahamuje tworzenie grafitu i zamiast tego doprowadzi do powstania cementytu, który jest znany jako biała pleśń.

Zalecane

Światło Publicum
2020
Przymiotnik
2020
Kariatyda
2020